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生产方矩管需要掌握的温控技术工艺

2019/5/19 9:31:23 来源:豪门钢铁 次浏览

        今天小编为您讲解方矩管的加热程度,合适的温控才能生产出质量过硬的卫生级圆管,温控这一环节在方矩管的生产时十分重要的。今天就跟大家聊聊生产方矩管需要掌握的温控技术工艺问题:

 

  方矩管由感应圈形状及感应圈与芯棒头相对位置直接控制。感应圈形状是主要因素,测温方式为固定式远红外测温仪和手动式远红外测温仪相结合。温度分布是一个重要的工艺参数。感应圈与芯棒头相对位置是次要因素。温度沿芯棒头轴向分布规律为低、中、高、中,温度沿芯棒头径向分布规律为低、中、高。加热温度高,冲压弯头壁厚增大推制D508mm36mmR=762mmA=50mmWB36钢的试验温度如表3表4所示。

 

  先脱离芯棒的端口,截面不圆度减少20mm即推制速度降低,温度升高,与模具贴合性能增强。1由于截面不圆度大,选料时可适当减小坯料的直径,D/Dp=1.331.402卫生级不锈钢由于冲压弯头截面不圆度大及内外弧加工余量不均匀,芯棒头设计时可把扩径变形段45°改为50°,整形段20°改为15°,并把扩径变形段45°内的b/a值加大,即b/a=1.061.103为保证合适的曲率半径R值,推进速度≤1000δ/2D上述规格的WB36弯头的推制速度3538mm/minA335P22弯头的推制速度2022mm/min芯棒头整形段曲率半径Rx=1.06

 

  推制速度每分钟加快15mm曲率半径加大50mm即推制速度加快,曲率半径加大。推制速度每分钟加快15mm加热温度降低后,壁厚减薄3mm即加热温度降低,压缩量减少,推制速度加快,压缩量减少;先脱离芯棒的端口截面不圆度加大5mm即温度降低,与模具贴合性能降低。推制速度加快9mm/min曲率半径加大84mm即推制速度加快,曲率半径加大。推制速度加快,加热温度升高,壁厚减薄5mm即加热温度升高,压缩量增大推制速度加快,压缩量减少。

 

  推进速度对推制弯头几何形状的影响推进速度作为一个重要的工艺参数,由液压系统流量调节直接控制。推进速度的确定原则是弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的屈服极限,卫生级不锈钢弯头外壁伸长率小于材料在此温度下的最大伸长率。材质透热系数、磁导率及中频功率大,推进速度快。推进速度快,生产率提高,但推制弯头的壁厚减薄率增大。方矩管冲压弯头的检测结果及推制弯头用测厚仪检测了外弧、侧弧和内弧壁厚,用平台划线方式检测了曲率半径、端口截面直径和长度加工余量。

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